1.營銷公司重新完善考核辦法，在以指標為導向的基礎上，增加基礎管理、文件管理等內容，對今后產品結構調整和營銷工作起到決定性作用。進一步理解了職責、流程（SOP）、考核辦法、制度規定四本書的重要作用。

    2.國家出臺低價藥取消現有零售價政策，公司眾多低價藥產品遇到歷史性價格調整契機，這對企業的發展是一個重大利好。同時各地招標價格也趨于合理，有利于公司產品積極參與。內銷產品的價格更加合理，企業的利潤有了保障。制劑出口和合作制劑回款超一個億，達到歷史新高。

    3.新安全法、環保法等法律實施，對企業的要求越來越高，原料藥生產的難度越來越大，既是壓力，但更多的是機會。雖然氯霉素少做了121噸，但原料藥的生產和效益濤聲依舊，“成也氯霉素，敗也氯霉素”已經成為歷史。只有踏踏實實的超前做好各項工作，不斷的持續改進、調整產品結構，企業才能基業長青。

    4.2014年3月，鹽酸左旋咪唑、氯霉素、酮康唑三個品種通過GMP復認證。2014年9月，取得鹽酸左旋咪唑CEP證書。同月，鹽酸左旋咪唑通過FDA現場審計。2014年10月，酮酸鈣系列產品通過墨西哥GMP認證。

    5.2014年1月制劑廠區拿到新版GMP證書。并且進行了幾次大的外商審計：納米比亞衛生部GMP認證、坦桑尼亞GMP認證。同時也通過了職業健康安全管理體系的復認證。

    6.第二臺菲特壓片機已經使用，上機品種6個，壓片工序進入菲特壓片時代。固體制劑車間新購進的設備P2020壓片機，淘汰了舊的35沖壓片機，既提高了安全操作，又提高了壓片速度，保證了片重差異。目前第三臺以異型片為主的菲特壓片機合同已經簽定，壓片崗位輕輕松松干活，舒舒服服拿錢已成現實。

    7.消毒水項目通過GSK復認證，認證周期由原來的24個月延長至36個月，（GSK在中國認證周期一般為6-36個月，36個月是最好），并獲得2014年最佳合作供應商榮譽。

    8.2014年固體制劑出口品種安乃近年產7.7億片，為單品種產量最大。酊劑產量突破110萬升，創歷史新高。眼膏生產區完成無菌廠房、設備的改造，生產自動化已經在關鍵工序展開，并成為今后生產的模式，公司將成為國內首家申報無菌眼膏新版GMP認證的企業。

    9原料事業部通過對酮酸鈣污水的治理，以及酮酸鈣生產線的擴產改造，使酮酸鈣系列產品的產量取得了較大增長。為原料藥的今后發展奠定了堅實的基礎。

    10.公司普及廣場舞活動，其目的是為了員工的身體健康。目前每個部門都有自己的廣場舞曲目，每天上下午開展健身活動。